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塑料瓶盖的工艺及密封性分析

来源:www.txsjwj.com发表时间:2019-08-19

 塑料瓶盖加工定做的工艺分析
  
  1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在250℃左右;压塑只需要加热到180℃左右,注塑盖能耗比压注盖高;
  
  2、压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确;
  
  3、注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小,而注塑需要的压力比较高;
  
  4、注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦;压塑每个模腔相对独立,可以单独更换;
  
  5、压塑制盖机是瓶盖专用机,有专门针对瓶盖的脱模设计;瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计,因此压塑盖可以做成喇叭口,挂盖率高,用户喜欢使用。
塑料瓶盖的密封性分析
  
  塑料瓶盖加工定做的瓶盖密封性是瓶盖与瓶身匹配性的量度之一,瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间,密封性能良好才能保证包装整体的完整性与阻隔性。特别是对于碳酸饮料而言,由于饮料自身含有二氧化碳,当经过摇晃、碰撞后,二氧化碳从饮料中逸出,瓶中气压增大,如瓶盖密封性能差,则极易出现饮料溢出、瓶盖脱扣等质量问题。
  
  塑料瓶盖加工定做对于瓶盖质量的控制,既要求其便于开启,又需避免因密封性能不佳而导致的泄露问题。
  
  扭矩是瓶盖的另一个主要质量控制点。扭矩过大,不仅浪费生产能源,而且影响包装开启方便性,不利于用户体验。而扭矩过小,则会导致瓶盖密封不牢,瓶盖脱扣,降低包装密封性,甚至导致内容物泄露。因此,瓶盖扭矩应控制在一定的合理范围内。
以上就是关于塑料瓶盖加工工艺与密封性的分享,欢迎大家前来交谈。